近期，廣東金晟蘭冶金科技有限公司（以下簡稱“廣東金晟蘭”）無組織排放超低排放改造部分的評估監(jiān)測進(jìn)展在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會官網(wǎng)正式公示。該改造項目由九九智能環(huán)保于2024年8月承建，并于2025年2月全面完成，目前相關(guān)設(shè)施運行穩(wěn)定，標(biāo)志著廣東金晟蘭在無組織排放治理方面取得階段性成果，為企業(yè)整體實現(xiàn)超低排放目標(biāo)奠定了堅實基礎(chǔ)。

  超低排放智能管控平臺建設(shè)方案

  根據(jù)超低排放改造對有組織、無組織及清潔運輸等方面的綜合要求，九九智能環(huán)保建設(shè)了一體化智能管控平臺，實現(xiàn)對鋼鐵生產(chǎn)全流程的集中監(jiān)測與智能控制，有效避免傳統(tǒng)單一環(huán)節(jié)改造帶來的局限性。平臺以污染物“測－控－治”為核心，支持對空氣質(zhì)量監(jiān)測設(shè)備與治理設(shè)施的線上集成管理，滿足“邊監(jiān)測、邊治理”的實時治理需求。

  在無組織排放管控方面，該平臺嚴(yán)格遵循超低排放技術(shù)規(guī)范，系統(tǒng)接入并整合了涵蓋“物料輸送”（378個）、“生產(chǎn)工藝”（93個）、“粉狀物料輸送”（17個）及“物料存儲”（25個）在內(nèi)的共513個排放源信號。目前所有信號均已按照企業(yè)管控要求完成數(shù)據(jù)接入與存儲，實現(xiàn)了無組織排放全過程的數(shù)據(jù)可視化監(jiān)測與常態(tài)化智能管控。

  超低排放無組織監(jiān)測監(jiān)視方案

  無組織排放源點TSP監(jiān)測方案

  基于現(xiàn)場踏勘與工藝分析，九九在關(guān)鍵產(chǎn)塵區(qū)域合理布設(shè)51套TSP監(jiān)測儀，實現(xiàn)對無組織排放顆粒物的全面實時監(jiān)測。

  廠界、道路及重點污染區(qū)域監(jiān)測系統(tǒng)

  依據(jù)廠區(qū)平面布置及相關(guān)政策文件要求，建立了覆蓋全廠的廠界、道路與生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境監(jiān)測體系。系統(tǒng)持續(xù)采集無組織排放監(jiān)測數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控信息及空氣質(zhì)量參數(shù)，確保污染動態(tài)可溯可查。

  易產(chǎn)塵點高清視頻監(jiān)控

  遵循相關(guān)政策要求，在料場出入口、煉鋼車間頂部、鋼渣處理間等易產(chǎn)塵點位安裝高清視頻監(jiān)控設(shè)施，確保視頻數(shù)據(jù)完整存儲不少于3個月，為污染源可視化管理提供依據(jù)。

  環(huán)衛(wèi)車輛智能調(diào)度系統(tǒng)

  在現(xiàn)有清掃車輛上加裝定位裝置，實時獲取車輛位置與運行軌跡，并基于廠區(qū)3D模型實現(xiàn)動態(tài)展示與追蹤。系統(tǒng)支持軌跡存儲與回放，便于回溯歷史作業(yè)情況。同時，可接入智能管控平臺，實現(xiàn)對環(huán)保清潔車輛與多功能抑塵車的自動調(diào)度，提升道路揚塵治理效率。

  物料存儲（料棚）治理

  根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，針對廢鋼水平加料車間料棚內(nèi)部產(chǎn)塵行為，實施了全覆蓋抑塵治理，有效遏制生產(chǎn)過程中揚塵擴(kuò)散。在電爐水平加料段，部署超細(xì)霧炮與AI攝像裝置，結(jié)合“AI視覺粉塵識別系統(tǒng)”，實現(xiàn)了對區(qū)域內(nèi)粉塵濃度的實時識別、智能分析與精準(zhǔn)定位。

  在石灰大棚、鋼渣中間庫及鋼渣車間等重點區(qū)域，同步安裝了超細(xì)智能霧炮與TSP粉塵監(jiān)測儀。系統(tǒng)平臺預(yù)設(shè)粉塵濃度報警閾值，當(dāng)TSP濃度超標(biāo)時，可自動遠(yuǎn)程啟停霧炮設(shè)備，實現(xiàn)抑塵治理的閉環(huán)控制，確保粉塵濃度快速恢復(fù)至正常范圍。

  根據(jù)超低排放改造相關(guān)政策要求，洗車臺安裝位置應(yīng)距離料場出口小于5米。為此，九九智能環(huán)保在料場進(jìn)出口安裝了5套智能洗車機(jī)，每套均配備視頻監(jiān)控系統(tǒng)及水、電等數(shù)據(jù)計量裝置，實現(xiàn)了對車輛沖洗全過程的實時監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集。此外，針對業(yè)主實際需求，項目特別定制了三通道洗車機(jī)，顯著提升了車輛清洗效率和整體作業(yè)能力。

  清潔運輸改造

  通過將現(xiàn)有門禁系統(tǒng)及地磅計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成至超低排放智能管控平臺，實現(xiàn)了對運輸車輛信息的全面數(shù)字化管理。平臺實時采集并展示包括車輛運輸物料類型（原料、燃料、輔料、廢污、成品）、名稱、重量、運輸類型（收/發(fā)貨）、來源地、目的地、進(jìn)出廠時間、抓拍圖片、車牌號及排放階段（VIN）等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，形成完整、可追溯的清潔運輸電子臺賬，為超低排放管控提供數(shù)據(jù)支撐。

  企業(yè)超低排放評估監(jiān)測分析

  根據(jù)物料儲存、物料輸送以及生產(chǎn)工藝過程的詳細(xì)分析，可以得出如下結(jié)論：①企業(yè)建立了完整的無組織排放源清單，經(jīng)過詳細(xì)的現(xiàn)場核查，所有物料儲存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過程控制措施滿足《意見》要求；

  ②根據(jù)物料儲存環(huán)節(jié)霧炮、汽車沖洗等裝備現(xiàn)場核查配置情況，物料輸送及生產(chǎn)工藝過程環(huán)節(jié)除塵器運行分析情況，結(jié)合現(xiàn)場核查階段企業(yè)無組織控制措施運行情況，可以認(rèn)定企業(yè)無組織廢氣排放控制設(shè)施運行正常；

  ③通過現(xiàn)場核查物料儲存外部及周邊覆塵情況、現(xiàn)場測量物料輸送煙粉塵捕集罩罩面風(fēng)速、核查物料輸送落料點、生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)及各生產(chǎn)廠房煙粉塵外逸情況，可以認(rèn)定企業(yè)現(xiàn)場核查期間內(nèi)煉鋼、鋼渣處理等無組織排放源點無可見煙粉塵外逸，廠區(qū)整潔無積塵。

  綜上所述，評估認(rèn)定廣東金晟蘭無組織環(huán)節(jié)達(dá)到超低排放水平。

  實施超低排放改造取得的效果

  廣東金晟蘭積極貫徹綠色低碳發(fā)展理念，持續(xù)引入先進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)與污染治理手段，近年來系統(tǒng)推進(jìn)廠區(qū)環(huán)保設(shè)施升級改造。在完成超低排放改造后，原為無組織排放的石灰石原料上料、鋼渣風(fēng)淬、合金上料等環(huán)節(jié)已全面轉(zhuǎn)為有組織排放，大幅降低了污染物的排放，實現(xiàn)顆粒物年排放量減少24.94噸。

  環(huán)境保護(hù)是一項持續(xù)改進(jìn)的系統(tǒng)工程。廣東金晟蘭深入踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，堅定不移推動綠色低碳轉(zhuǎn)型。未來，將在現(xiàn)有超低排放成果基礎(chǔ)上，持續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)工藝優(yōu)化與污染治理能力提升，不斷鞏固減排成效。同時，進(jìn)一步完善智能化管控平臺功能，逐步實現(xiàn)生產(chǎn)全過程智能化管理與污染排放實時精準(zhǔn)控制，致力于打造環(huán)境友好、生態(tài)和諧的花園式鋼鐵工廠。